不锈钢无缝管生产工艺说明及作用8

 不锈钢无缝管生产工艺简要说明:

1、荒管(管坯):
    生产所用的不锈钢圆管坯原料称之为荒管。
2、切管:
    生产不锈钢管时需将头、尾切除,包括投料时对荒管两头的平头、中间品的切断及成品定切。在切钢管时会产生钢管的废料。
3、酸洗、去油:
    对不锈钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除,从而达到生产钢管的要求及成品要求。工程用酸为混酸(HNO3+HF)。
4、检验修磨:
    对不锈钢无缝钢管的缺陷进行检查修磨,把不利的缺陷清除干净。
5、冷拔(轧):
    对钢管进行变形达到所需要的规格,生产不同规格的钢管需经过多道次来回的酸洗、固溶处理。
6、固溶:
    不锈钢无缝管经过冷拔(轧)后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工,因此,要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时,也是对成品钢管的机械性能予以保证。
7、矫直:
    经固溶(退火)处理后的钢管因热变形产生钢管弯曲,为达到钢管出厂直度标准要将钢管调直。
8、润滑:
    钢管在冷拔加工前,为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦,因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干,以形成一层隔离层。
 
                            不锈钢无缝管成品图片展示:

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