在求得中心轴线像素坐标值后，还需经过误差评定才能获得轴线直线度误差，不锈钢管直线度误差评定一般有三种方法，两端点连线法、最小区域法和最小二乘法。

    ①两端点连线法

    两端点连线法原理是根据误差曲线的两端点作为评定基准，以误差曲线的最高点和最低点代数差为直线度误差。在具体计算过程中，首先要找到误差曲线的起始点和末端点，然后以这两个点的连线作为评定基准直线，求取误差曲线其它点到基准线的距离，所求距离的最大值、最小值就是对应的最高点和最低点，最后根据最高点和最低点到基准线的距离代数差评定直线度误差。

    ②最小区域法

    最小区域法，其原理是包容所有误差曲线采样点的两平行线间距离作为直线度误差值。在具体计算过程中，首先要找到包容被测实际线，包容线要符合最小条件，上包容线过误差曲线最高点，下包容线过误差曲线最低点，则两包容线之间的纵坐标距离为直线度误差值。在具体计算过程中，分为两种不同情况，但其计算原理是相同的。

    ③最小二乘法

    最小二乘法评定直线度误差和两端点连线法既有相似之处也有不同之处。相似之处是，这两种方法都是选取基准直线，继而求取误差曲线点到基准线的距离评定误差。 

    对上述三种不锈钢管直线度误差评定方法做一个简要的总结:两端点连线法比较容易求解，算法比较简单，求取两端点连线即可获取其基准直线，但是其测量精度相对较低:最小二乘法与两端点连线法相比较，其测量精度要高，但算法要比其复杂，拟合直线需求取每个像素坐标和的累加;最小区域法测量精确度最高，但是很难求得其两条基准线，和其它两种方法相比较其运算量最大。

    本文在软件处理中，采用 MATLAB软件实现不锈钢管直线度误差评定，其指令比较丰富，最小二乘法较易实现，针对不锈钢管直线度的测量，其测量精度与轴类零件相比较，没有轴类零件要求高，所以本文采用最小二乘法进行不锈钢管直线度误差评定。